ການທົບທວນທີ່ສົມບູນແບບຂອງພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງວິທີການຂອງເຊລາມິກ, ທ່ານຮູ້ໄດ້ຫຼາຍປານໃດ?

ໃນຂົງເຂດຂອງການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການ,ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, A ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນຍັງນໍາເອົາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແນະນໍາວິທີການປະມວນຜົນທີ່ທໍາມະດາ.

1. ການປຸງແຕ່ງຕັດ: ການສ້າງຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນ

ການຕັດເພັດ, ເພັດມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ໃນເວລາທີ່ຕັດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການຕັດຄວາມໄວສູງ grinds ceramic ໂດຍອະນຸພາກດ້ານຫນ້າ, ແລະສາມາດປະຕິບັດຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການຕັດຊັ້ນຍ່ອຍຂອງວົງຈອນ cerupic. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຈຸລິນຊີຂອງເຊລາມິກ, ແລະມີເງື່ອນໄຂໃນການຕັດແລະສະພາບຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

ການຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງໃຊ້ beams laser ພະລັງງານສູງເພື່ອລະລາຍຫຼື aporize camirics ສໍາລັບການຕັດ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ micrometers ແລະສາມາດຜະລິດຮູບແບບການອອກແບບເຊລາມິກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດກົນຈັກກົດດັນ. ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ແລະປະສິດທິພາບບໍ່ສູງໃນເວລາຕັດວັດສະດຸທີ່ມີທາດເຊລາມິກ.

2. ການປຸງແຕ່ງແບບບູຊາ: ປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານ

ການປີ້ງກົນຈັກ, ເຊິ່ງແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວພື້ນເມືອງ, ອາໄສແຜ່ນພັບແລະ abrasives ເພື່ອຖູດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການກົດປຸ່ມນ້ອຍໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຕກຕ່າງກັນ

abrasives ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນໂດຍການເປັນບາດກ້າວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຫມີທີ່ດິນເຜົາ, ການປີ້ງຫຍາບແມ່ນປະຕິບັດຫນ້າທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປັ່ນປ່ວນທີ່ດີເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ. ວິທີການນີ້ມີອຸປະກອນງ່າຍໆແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ມີປະສິດຕິພາບບໍ່ສູງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສູງ.

ເຄມີໂປໂລຍກົນຈັກທາງເຄມີ (CMP) ລວມເອົາສານເຄມີແລະກົນຈັກ. ທາດເຄມີໃຫ້ແກ່ທາດແຫຼວທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບ seoric surface ເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ອ່ອນ, ເຊິ່ງຖືກຍ້າຍອອກໂດຍການແຕກແຍກກົນຈັກຂອງແຜ່ນຮອງຂອງແຜ່ນຮອງແລະໂປໂລຍ. ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງລະດັບ nano ແລະມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປະດັບ semicic ໃນອຸດສະຫະກໍາ semiconductor. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນສັບສົນແລະສັບສົນສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມແລະຕົວຊີ້ວັດເວລາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແຮງ.

3. ການປະມວນຜົນ MICKING: ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ

ແມ່ພິມດ່ວນແຫ້ງ, ໃສ່ແປ້ງ ceramic ທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລະກົດມັນເປັນຮູບຊົງ, ເຫມາະສໍາລັບຮູບຊົງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການຕື່ມຝຸ່ນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍສ່ວນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ການສີດພົ່ນ, ຝຸ່ນ ceramic ແລະ binder ແມ່ນປະສົມເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການສີດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ແລະສັກເຂົ້າໄປໃນ machine ເຄື່ອງປະດັບ. ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກ Aerospace. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລາຄາອຸປະກອນແມ່ນສູງ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກແລະການກໍາຈັດຂອງ binders ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ເທບຫລໍ່, ຜົງເຊວັດແລະຜົງ, ປຸ ticleizer, ສຕິກ, ສານລະລາຍ, ແລະຮູບເງົາທີ່ມີເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກລະລາຍລະເຫີຍໄດ້ລະເຫີຍ, ມັນແຂງຕົວແທນເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາສີຂຽວ, ເຊິ່ງສາມາດສະກັດໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງແລະສຸດທ້າຍກໍ່ກວນເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວດຽວ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງພື້ນທີ່ກວ້າງໃຫຍ່, ຫນາແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ dielectric ຂອງ ceramic ceramic multilayer. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຂີ້ເຫຍື່ອແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຂູດມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາສີຂຽວ.

ມີຫຼາຍວິທີການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກ, ແຕ່ລະຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ເສຍປຽບແລະຂໍ້ເສຍປຽບແລະຂອບເຂດຂອງມັນເອງ. ໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເລືອກເອົາວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພາກສ່ວນ, ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກ.