ການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການປະມວນຜົນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນອາດຈະມີຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະອຸປະກອນກົນຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ການປະມວນຜົນຂອງບາງສ່ວນທີ່ຊັດເຈນມີຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ແລະວິທີການພິມຜະລິດຕະພັນກໍ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບແນວໃດ?
1. ຫມວກກັນກະທົບ.
2. ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານເຄື່ອງ, ກວດເບິ່ງວ່າສ່ວນປະຕິບັດງານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ບໍ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ເມື່ອເຄື່ອງຈັກແຕກ, ມັນຖືກຫ້າມໃຊ້;
3. ຫລັງຈາກນັ້ນ, ປັບແມ່ພິມ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າມັນມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່ວ່າຈະມີສະຕິແມ່ນມີການແກ້ໄຂຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແລະຄວາມກົດດັນຈະເຫມາະສົມ.
4. ສ່ວນອື່ນໆສາມາດອອກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງໂຕະແລະລໍຖ້າ, ແລະຫຼັງຈາກທີ່ເອົາເຄື່ອງຂອງທີ່ຢູ່ເທິງໂຕະ, ໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຕຽງນອນຂອງພະລັງງານ;
5. ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງຕຽງນອນ, ໃນເວລາທີ່ການປິດທັງສອງສາມາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງແຖບເລື່ອນແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍຕົນເອງ. ຫຼັງຈາກທີ່ຕຽງນອນຂອງເຄື່ອງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນ, ຄົນຫນຶ່ງສາມາດປະຕິບັດວັດສະດຸແລະປະຕິບັດຕາມຕຽງເຄື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດຕັ້ງການສະຫນອງພະລັງງານຫລືກ້າວເຂົ້າໄປໃນກະດານສະສົມ.
ໂດຍຜ່ານການພິຈາລະນາຂ້າງເທິງນີ້, ກົດລະບຽບການປະຕິບັດການຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະມັນໄດ້ຖືກຫວັງວ່າເນື້ອໃນຂ້າງເທິງສາມາດເປັນປະໂຫຍດ.
ການວິເຄາະປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ?
ຊັ້ນວາງເຈ້ຍແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງປະຕິວັດການແກ້ໄຂບັນຫາການເກັບຮັກສາທີ່ທັນສະໄຫມ?
WhatsApp
Teams
kingson
E-mail
cnkingsoon
larry